コーティングの紹介と特性　平和電源コーティング事業部

コーティング事業部の方針

精密金型、工具用、ＩＰ、コーティング受託加工
窒化チタン・炭窒化チタン・窒化クロム

ＨＣＤ型イオンプレーティング法により従来にない優れた被膜特製を実現させました。切削工具、プレス・しごき・加締め金型などの長寿命化に効果抜群。無処理と比較し、２〜１０倍以上の耐摩耗性・耐腐食性・耐燃付性を発揮します。また、短納期（最短２日で出荷）での対応も可能です。超精密順送金型・超深絞り加工の磨耗防止・カジリ防止に実績多く、他社では困難な内面成膜・鏡面成膜が好評です。

HCDイオンプレーティングプロセスの特徴

■ 高硬度被膜の生成と高い密着力を実現

■ Ra0.1μmの鏡面性を維持可能

■ TiN・TiCN膜は被膜除去〜再生膜が可能。コスト削減達成

直流安定化電源メーカーの平和電源株式会社は、長年蓄積してきた真空装置用放電電源技術を表面改質技術と融合させ、新たなＰＶＤコーティング技術を開拓してまいります。少量サンプルの試作から大量生産まであらゆるニーズにお応えできるコーティングの受託加工を行っています。

●大型のPVD装置

平和電源はナノテックグループの中でも特に大型のＰＶＤ装置を稼働させています。お近くにお越しの際は一度お寄りください。

●極細パンチ・ピンへのPVD処理

ＰＶＤ処理が困難であった極細ピン・パンチ類への受託処理を承ります。当社ではφ０．１ｍｍのパンチ・ピンへの高精度成膜を可能としました。エッジ損傷もなく、高密着のＴｉＮを成膜でき、製品寿命を数倍に上げることが出来ます。

●大型生産治工具・大型機械部品の表面改質

φ500×2000Ｌまでの成膜を承ります。1μｍの被膜は製造公差を守ります。耐摩耗性、摺動性、耐蝕性などの性能向上を可能とし超寿命化に貢献します。

●Ｃｒメッキ代替被膜

摺動特性に優れたＤＬＣ膜、耐カジリ特性に優れたＣｒＮ膜の量産部品の低プライス処理を試作から行います。輸送機、家電、産業機械などの機械摺動部品の性能向上に、またコストアップにて従来まで成膜が困難であったものも可能な限り試作対応します。